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导电氧化处理后的氧化层要如何去除
如何去除导电氧化处理后的氧化层? 喷砂处理：钛铸件一般采用白刚玉。喷砂压力小于非贵金属，一般控制在0.45MPa以下。当注射压力过高时，砂粒撞击钛表面产生强烈火花。温度升高会与钛表面发生反应，形成二次污染，影响钛表面质量。时间为15~30秒，只有表面的砂、烧结层、部分和导电氧化层。其余表面反应层结构应通过化学酸洗迅速去除。酸洗：酸洗能快速彻底去除表面反应层，不污染表面其他元素。hf-hcl和hf-hno3酸洗液均可用于钛酸洗，但hf-hcl酸洗液吸氢能力大，hf-hno3系统酸洗液吸氢能力小。控制硝酸浓度，降低吸氢量，抛光表面。一般来说，HF浓度约为3%~5%，HNO3浓度约为15%~30%。
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铝合金型材着色导电氧化的过程是怎样的
此处所用颜色主要是导电氧化法，导电氧化厂：将铝合金型材表面耐腐蚀性能较差，必须通过导电氧化厂对铝材进行表面处理，以提高其耐蚀性、耐磨性及外观。以下主要过程： 表面预处理：通过化学、物理等手段，将型材表面清理干净，得到完整、致密的人造氧化膜。透镜或哑光表面也可采用机械方法得到。
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铬酸铝硬质阳极氧化的方法讲解
铬酸铝硬阳极氧化法。 1、铬酸硬质阳极氧化。 硬质阳极氧化阳极氧化膜厚度为2μm~5μm，孔隙率低，膜层柔软，耐磨性差。由于铝溶解较少，零件仍能保持原有的精度和表面粗糙度，因此该工艺适用于精密零件。如果铬含量过高或过低，阳极氧化能力会降低，但允许稍高。染色前应加强喷砂氧化。产品从氧化池中取出后，应彻底清洗，尤其是工件的裂纹和盲孔。否则，染色过程中残留的酸会慢慢流出，使染色液的pH值偏离正常范围，使零件的颜色与其他地方明显不同，甚至腐蚀氧化膜。低铬电解液不稳定。胶片质量会降低。
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铝合金阳极氧化设备的工艺流程是怎样的
铝合金阳极化设备工艺流程：铝阳极化设备工艺流程：机械抛光-脱脂-水洗-化学抛光-水清洗-阳极氧化设备-铝工件在合适的电解液中悬浮，用作电解阳极。在电解法中，水中的氢氧化物离子正极释放出电子，形成水和新的生态氧，氧化铝形成厚实的氧化铝膜。由于该工艺与金属制品作阳极氧化，故称为阳极氧化。产品经阳极氧化、阳极氧化、封孔、染色后均可染色。
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阳极氧化的具体原理与作用是怎样的
我们所说的铝阳极氧化是一种电解的氧化工艺，铝和铝合金的表面一般都转变成氧化膜，具有保护、装饰等功能。按照铝的定义，阳极氧化厂只包括生成阳极氧化厂这是膜工艺的一部分。
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铝合金阳极氧化设备有怎样的作用
铝型材(未经表面处理)外观单一，在潮湿环境下容易腐蚀，很难满足建筑材料的装饰、耐气候性能要求。为改善装饰效果，增强耐蚀性，延长使用寿命，通常需要对铝型材进行表面处理。伴随着铝制品加工业的不断发展，在工业中的应用越来越广泛，阳极氧化设备铝及铝合金零件表面形成一层氧化膜，以实现保护和装饰。经过化学抛光、电化学抛光后的铝材及铝合金氧化膜有光泽、光泽、透明。着色后可获得鲜艳的表面颜色。
11-08 查看详细>> -
硫酸阳极氧化加工有哪些方面的缺陷
铝硫酸阳极氧化优于化学氧化法，可以作为防腐蚀、装饰或着色、染色、电泳涂装的基础。依据电解溶液类型和膜层性质的不同，硫酸阳极氧化可分为硫酸法、铬酸法、草酸法、混合酸法、硬质陶瓷硫酸阳极氧化。
11-07 查看详细>>
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