直流电源能提供稳定的电压和电流,使氧化反应持续、均匀地进行,可保证电解时产生的氧化膜厚度均匀,具有较高吸附力。但使用直流电源进行硬质阳极氧化时,为获得厚而硬的膜层,往往需要降低镀液温度以减少氧化膜的溶解,且槽电压高,可能会烧伤工件。
在良好的光照条件下,通过肉眼直接观察铝合金表面的漆膜。检查漆膜是否均匀一致,有无流挂(即油漆在重力作用下向下流淌形成的痕迹)、漏喷(部分区域未喷到油漆)、气泡(漆膜表面鼓起的小泡)、针孔(漆膜表面细小的孔洞)、颗粒(漆膜表面附着的杂质颗粒)等缺陷。同时,观察漆膜的颜色是否符合要求,有无色差(与标准色板或预期颜色不一致)。
清洁:铝合金表面在喷漆前必须彻底清洁,去除油污、灰尘、氧化膜等杂质。油污可使用专用的铝合金清洗剂进行清洗,灰尘用压缩空气吹净。若氧化膜较厚,可采用化学方法(如碱洗、酸洗)或机械方法(如砂纸打磨)去除,确保表面干净、无杂质,为后续喷漆提供良好的基础。
对于经清洗处理的清洁表面,不能存放在大气环境中,应存放在密闭容器或清洁柜内,以减少灰尘污染。在刚氧化的铝容器中储存玻璃衬底,可以将烃类蒸汽的吸附降到低程度。由于这些容器对烃类的吸附优先。对高度不稳定、对水汽敏感的表面进行真空阳极氧化处理,一般应保存在真空干燥箱中。