1. 阳极氧化处理的原理是什么

    阳极氧化处理的原理是什么

    05-25 查看详细>>
  2. 硬质阳极氧化与普通阳极氧化的区别

    硬质阳极氧化与普通阳极氧化的区别

    硬质阳极氧化膜与普通阳极氧化膜一般没有明确的分界线,通常硬质阳极氧化膜厚度在25μ m 以上、横截面显微硬度350HV以上,也就是将厚度较厚和显微硬度较高作为区分。实际上,硬性规定具体指标来定义硬质氧化膜并不恰当,两种阳极氧化膜的硬度有一个过渡交叉的范围,而且显微硬度不仅与铝合金牌号、阳极氧化工艺等因素有关,还与横截面的测量位置密切相关。

    05-09 查看详细>>
  3. 什么是铝阳极氧化处理工艺?铝合金阳极氧化有什么具体作用!

    什么是铝阳极氧化处理工艺?铝合金阳极氧化有什么具体作用!

    很多朋友都在咨询我们的阳极氧化加工厂,问什么是铝阳极氧化加工工艺,铝合金阳极氧化加工有什么好处。结合以上问题,我们的阳极氧化加工厂整理了阳极氧化工艺及其功能的相关信息。希望你能通过阅读这篇文章解决自己的困惑。

    03-15 查看详细>>
  4. 阳极氧化和电镀的区别,为什么铝合金要做阳极氧化加工!

    阳极氧化和电镀的区别,为什么铝合金要做阳极氧化加工!

    电镀是将待镀材料作为阴极,与镀层金属相同的金属材料作为阳极。阳极氧化采用化学或电化学处理。电镀主要用于金属和非金属的表面处理。阳极氧化是金属表面处理的一种方法。电镀是利用电荷效应,在阴极上获得电子,沉积在待镀材料上。阳极氧化是通过电化学控制氧化层的产生。

    03-08 查看详细>>
  5. 为什么在阳极氧化加工时的产品,白霜的形成原因及处理方法!

    为什么在阳极氧化加工时的产品,白霜的形成原因及处理方法!

    当电解条件接近阳极氧化条件时,就可以诱发霜的产生。目前还没有关于霜的具体成分。有人认为是磷酸铝沉淀,也有人认为是铝表面形成的纯化膜。

    03-01 查看详细>>
  6. 阳极氧化加工时,电解抛光的主要故障及排除方法!

    阳极氧化加工时,电解抛光的主要故障及排除方法!

    在阳极氧化处理过程中,电解抛光的主要故障及排除方法!   在阳极氧化加工过程中,电解抛光过程中不可避免地会出现一些偶然的故障。生产中控制得越好,出现故障的概率就越小。一旦出现故障,就要分析原因,然后排除故障,恢复生产。

    02-23 查看详细>>
  7. 阳极氧化加工及氧化膜的形成过程!

    阳极氧化加工及氧化膜的形成过程!

    阳极氧化加工和氧化膜的形成过程!   随着电解抛光的进行,当达到B点时,铝表面开始形成氧化膜。这种氧化膜的形成非常重要,可以抑制铝晶体的侵蚀。这种氧化膜的形成机制和结构与铝合金阳极氧化膜的形成相同,没有本质区别。

    02-16 查看详细>>
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