均匀的色泽和质感:真空阳极氧化处理可以使金属材料表面形成均匀、一致的颜色和光泽。通过控制处理工艺参数,可以获得不同的颜色效果,如黑色、灰色、金色、银色等,满足不同的设计需求和审美要求。同时,氧化膜的存在使金属表面具有光滑、细腻的质感,提升了产品的外观品质。
良好的耐腐蚀性:在真空环境下形成的氧化膜更加均匀、致密,可有效阻挡外界的腐蚀介质,如水分、氧气、酸碱等对金属基体的侵蚀,极大地提高了金属材料的耐腐蚀性。相比未经处理的金属,其抗腐蚀能力显著增强,能够在恶劣的环境条件下长期使用,减少了因腐蚀导致的材料损坏和失效。
电解液注入与通电: 在真空度达到要求后,将预先配置好的电解液通过特定的管道注入真空室,使工件浸泡在电解液中。 接通直流电源,使工件作为阳极,以真空室的壁或其他合适的电极作为阴极,设定好合适的电压、电流和氧化时间等参数,开始阳极氧化过程。
真空阳极氧化是在真空环境下,以金属工件为阳极,通过特定的电解液,并施加一定的直流电压,使阳极金属表面发生氧化反应,生成一层具有特定性能的氧化膜。
真空阳极氧化表面的清洗非常重要,直接影响电镀产品的质量。在进入阳极氧化室之前,工件必须在电镀前仔细清洗。表面污染来源于加工、运输和包装过程中粘附在工件上的各种灰尘、润滑油、机油、抛光膏、油脂、汗渍等物质。为了避免加工过程中造成的缺陷,真空阳极氧化厂家基本上可以通过脱脂或化学清洗的方式去除。
所有各类平板显示器都要用到各种类型的薄膜,而且,几乎所有类型的平板显示器件都需要使用ITO膜,以满足透明电器的要求。可以毫不夸张的说,没有薄膜技术,就没有平板显示器件。
对于经清洗处理的清洁表面,不能存放在大气环境中,应存放在密闭容器或清洁柜内,以减少灰尘污染。在刚氧化的铝容器中储存玻璃衬底,可以将烃类蒸汽的吸附降到低程度。由于这些容器对烃类的吸附优先。对高度不稳定、对水汽敏感的表面进行真空阳极氧化处理,一般应保存在真空干燥箱中。