在硫酸槽液中，阳极氧化可以在很大的浓度范围内进行。工业上实际使用的硫酸浓度需要从操作性氧化膜性能的很多方面进行选择和确定。

  主要影响因素:硫酸浓度和额外电压，阳极氧化是在氧化膜底部的阻挡层上进行的，生成氧化膜所需的额外电压大多取决于阻挡层的厚度。在低浓度硫酸的槽液中，阳极氧化膜溶解较少，阻挡层厚度不减薄，因此需要使用高电压。另一方面，在高浓度槽液中，阳极氧化膜的溶解度较大，因此阻挡层较薄，加低电压。

  硫酸浓度和氧化膜性能。在硫酸槽液中，随着硫酸浓度的增加，阳极氧化膜的耐腐蚀性逐渐降低，当硫酸浓度超过20%时，砂的耐磨性明显降低。

  在阳极氧化过程中，随着槽液中铝溶存量的增加，硫酸槽液中溶存铝的影响降低了阳极氧化膜的性能，因此，在JISH8601中，硫酸槽液中溶存铝应在25g/L以下。