铝型材在阳极氧化后需要注意的事项
来源:重庆儒鹄科技有限公司 发布时间:2021/6/9 14:45:33

阳极氧化池检索到充满活力的冲洗后,文物尤其是缝隙的地方,如盲孔,或在染色过程中的酸和碱的其余部分将是缓慢的,染色溶液的pH值在正常范围偏离,并使得残留的碱份外观色和光泽和清洁部分有明显的区别,腐蚀和氧化膜和白色。

硬质阳极氧化

原因:
1)改革开放意识,引进国外技术,加快的建设,无疑是明智的。但陷入很大的盲目性,在引进技术在中国,这两个花费巨额外汇,并阻碍了民族工业的发展。同时,也有一种倾向,低估了国内的研究成果,防止了推广和应用,国内的科技成果。
2)技术方面的原因:在整个铝行业现状,氧化着色技术人才,从冶炼,热处理,机加工等专业的职业生涯,主持改革进程是困难的。而且在一段时间内对外国添加剂后,他们熟悉国外技术的基本规律,掌握他们改用国产药总是担心会不会影响到生产和自己的未来,这是另一种由技术人员阻力。
注意事项:
1、铝件洗油处理后,应立即进行氧化,不应放置过久。铝件制作氧化膜时,要全部浸入电解液中,槽电压从头至尾要平稳一致,同一批产品,必须完全一致,这一点即使在染色时亦应遵循。
2、在阳极氧化过程中,电解质中溶液的铝、铜、铁等不断增加,影响铝的光泽等。当铝含量大于24克/升,铜大于0.02克/升,铁含量大于2.5克/升时,电解液应考虑更换。
3、购买原料与染料要选择纯度高的产品,因一般杂质稍多或掺有元明粉、糊精时,染色效果不佳。
4、大量染色时,染液初浓后淡,染出颜色即会出现深浅不一,故应注意适时掺兑稍浓染液,尽可能保持染液浓度的一致性。
5、染多色时,应先染浅色后染深色,由黄、红、蓝、棕、黑顺序染色。染第二色前,喷漆应干燥,使涂料紧贴铝面,否则染料会浸入,出现毛边界限不明等。
6、铝中含杂质影响染色:含硅超过2.5%,底膜显灰色,宜染深色。含镁超过2%,染色带暗淡。含锰色调嫩,但不鲜艳。含铜色调带钝,含铁、镍、铬太多时色彩沉闷。



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