铬酸铝阳极氧化设备了解阳极氧化设备膜厚2μm~5μm，孔隙率低，膜质软，耐磨性差。阳极氧化设备涂层后，仍能保持零件的精度和表面粗糙度，因此该工艺适用于精密零件。

  如果铬含量过高或过低，阳极氧化能力会降低，但允许稍高。喷砂氧化加强了染色前的清洗。产品从氧化槽中取出后，应充分清洗，特别是工件的裂缝和盲孔。否则，染色过程中残留的酸会慢慢流出，使染色液的pH值偏离正常范围，使其部分颜色与其他地方明显不同，甚至腐蚀氧化膜。低铬电解质不稳定。薄膜的质量会下降。

  铬酸铝阳极氧化电解质中的氯离子、硫酸根离子和三价铬离子是有害杂质。氯离子会导致零件腐蚀。硫酸根离子的增加会使阳极氧化膜从透明变为不透明，缩短铬酸铝溶液的使用寿命。过多的三价铬离子会使阳极氧化膜变黑。

  在阳极氧化开始后15分钟内，电压逐渐从0V升高到40V，每次不超过5V，以保持电流在规定范围内。当电池电压达到40V时，直到阳极氧化结束。化学氧化膜厚度约0.5~4μm，多孔，柔软，吸附性能好。它可以作为有机涂层的底部，但其耐磨性和耐腐蚀性不如阳极氧化膜好。