1. 阳极氧化加工前处理及去灰处理!

    阳极氧化加工前处理及去灰处理!

    当碱性氢氧化钠水溶液浸蚀铝时,铝合金中的硅、铜、铁等不溶于碱溶液的元素附着在被处理物体的表面。这些附着的灰尘可以在硝酸水溶液或硫酸水溶液中去除。

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  2. 阳极氧化加工处理及氧化物的处理方法

    阳极氧化加工处理及氧化物的处理方法

    目的:   铝表面有大约5nm的天然氧化层。在阳极氧化处理之前,需要去除这层氧化物,使其暴露出干净的活化表面。   主要影响因素:   一般采用以下方法去除自然产生的氧化物。

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  3. 阳极氧化前处理方法浸蚀!

    阳极氧化前处理方法浸蚀!

    在轧制和挤压铝材时,表面可能会形成自然氧化膜。为了在阳极氧化处理后获得外观优良的产品,必须在阳极氧化前获得适合表面处理的干净活性铝基体表面。碱腐蚀的目的是消除铝表面的划痕和模具痕迹,获得无光泽的表面。此外,根据产品要求,有必要对光亮表面进行加工或消光表面处理。根据性能要求的程度,无光泽表面处理采用碱腐蚀处理工艺进行,而电解抛光或化学抛光等工艺可以达到光亮表面处理的目的。一般来说,在腐蚀方法(碱腐蚀方法)中,

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  4. 阳极氧化加工脱脂及清洗!

    阳极氧化加工脱脂及清洗!

    脱脂清洗阳极氧化加工!   目的:   铝表面轧制或挤压时可能有油性物质,一些污垢仍然附着在表面。此外,铝表面会有天然氧化膜。此外,铝表面经过机械加工后,机械抛光产生的废屑、粉末等残留物会附着在铝表面。为了呈现干净的铝表面,必须彻底清除这些外来物质。上述表面清洁净化过程称为脱脂。

    02-03 查看详细>>
  5. 阳极氧化及各种机械前处理方法!

    阳极氧化及各种机械前处理方法!

    为使铝具有耐腐蚀、耐磨、装饰等特性,需进行阳极氧化处理,同时也可调整基材本身,以大大提高产品的价值。   另一方面,当使用铝时,它保持轧制或挤压的独特表面状态,尤其是在运输和机械加工过程中,可能会造成各种表面疤痕。因此,考虑到产品设计质量的水平,有必要根据材料的外观进行抛光等表面机械加工。

    01-27 查看详细>>
  6. 阳极氧化前处理材料的接收

    阳极氧化前处理材料的接收

    纯铝材料作为工业材料,(Al机械强度低,含量超过99.5%),属于软质材料。在中等强度材料中,Al-Mg系的A5083铝合金材料。用于建筑等方面的材料,有代表性的挤压材料,如Al-Mg-Si系的A铝合金等6063。高强材料包括Al-Zn-Mg三元合金7系N01以及Al-Cu系的A2024铝合金等。

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  7. 阳极氧化封孔技术发展及分类!

    阳极氧化封孔技术发展及分类!

    20世纪30年代的专利,阳极氧化膜的微孔用铬酸盐或重铬酸盐密封,在某些场合仍在使用。与此同时,日本报道首先使用高温蒸汽密封孔,然后发展成为工业上广泛使用的沸水密封孔。20世纪60年代,日本开发了阳极氧化膜电泳装,并在工业上得到了应用。

    01-13 查看详细>>